消除焊接应力,消除焊接应力的方法

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于消除焊接应力的问题，于是小编就整理了4个相关介绍消除焊接应力的解答，让我们一起看看吧。

1. 焊接应力怎样消除？
2. 消除焊接残余应力的方法有哪些？
3. 消除焊接残余应力的方法有哪些？消除焊接残余？
4. 钢结构件去除焊接应力有几种方法？

焊接应力怎样消除？

消除焊接应力的方法有好几种:第一种，可以用回火的方法消除焊接应力。就是把焊接件放进回火炉里进行加热或者是用火焰外部加热的方式去除应力。

第二种，可以用震动的方法消除应力。有专门用于震动的机器用来消除应力的。震动量大小可以调节。

1、可以使用锤击的方法，来控制残留的应力。

2、利用震动的方法，将产生的应力给消除。

3、也可以用加热减应区法，来消除产生的应力。

4、降低构件的局部刚度，来控制焊接应力。

5、使用预热法，达到降低应力的目的。

6、或是使用高温回火法，来降低或消除应力。焊接件的焊接应力，是需要适当的处理，以免影响到施工效果，也不利于日后的长久使用，因此需要特别注意。

消除焊接残余应力的方法有哪些？

1、设计要合理:减少焊缝数量,减少焊缝尺寸,选择合理的坡口,合理安排焊缝位置。

2、工艺措施:反变形,刚性固定法,合理的焊接方法和工艺参数,合理的装配和焊接顺序。

3、焊件在焊接过程中，热应力、相变应力、加工应力等超过屈服极限(Yield strength)，以致冷却后焊件中留有未能消除的应力。

4、焊接冷却后的残余在焊件中的宏观应力称为残余焊接应力。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。

5、焊接残余应力会导致焊接变形翘曲，后期的焊接开裂，应力腐蚀问题，极大影响焊接件的使用寿命，降低可靠性。

消除焊接残余应力的方法有哪些？消除焊接残余？

焊后消除应力处理：

1、整体热处理：消除应力的程度主要决定于材质的成分、组织、加热温度和保温时间。低碳钢及部分低合金钢焊接构件在650度，保温20~40h，可基本消除全部残余应力。

另外还有爆炸消除应力。

2、局部热处理：大型焊接结构，受加热炉的限制或要求不高时***用这种方法。可***用火焰、红外、电阻、感应等加热方式，应保持均匀加热并具有一定的加热宽度。低合金高强钢，一般在焊缝两侧各100~200mm。

3、机械拉伸、水压试验、温差拉伸、振动法等这几种方法只能消除20~50%的残余应力，前两种方法在生产上广泛应用。

消除焊接残余应力的方法有以下几种：局部加热法、振动法、气氛控制法、机械加工法和电弧后处理法等。
焊接时由于产生变形和收缩所引起的内应力称为焊接残余应力，这些应力会影响焊接件的机械性能和使用寿命。
以局部加热法为例，通过在焊接接头周围加热，使其温度上升到晶体结构变化区域，再使其自然冷却，可以减轻材料结构上的内应力。
这样焊接件就可以达到消除残余应力的目的，并且能够提高焊接接头的机械强度和可靠性。

钢结构件去除焊接应力有几种方法？

　　钢结构件去除焊接应力的方法:

　　1．热处理法

　　热处理法是利用材料在高温下屈服点下降和蠕变现象来达到松驰焊接残余应力的目的，同时热处理还可以改善接头的性能。

　　（1）整体热处理 整体炉内热处理、整体腔内热处理

　　整体加热热处理消除残余应力的效果取决于热处理温度、保温时间、加热和冷却速度、加热方法和加热范围。保温时间根据板厚确定，一般按每毫米板厚1~2 min计算，但最短不小于30 min，最长不超过3h。

　　碳钢及中、低合金钢：加热温度为580~680℃；

　　（2）局部热处理

　　局部热处理只能降低残余应力峰值，不能完全消除残余应力。加热方法有电阻炉加热、火焰加热、感应加热、远红外加热等，消除应力效果与加热区的范围、温度分布有关。

到此，以上就是小编对于消除焊接应力的问题就介绍到这了，希望介绍关于消除焊接应力的4点解答对大家有用。

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